Tétel: CNMG120408 Szín: Arany / Fekete Anyag: Keményfém munkadarab: Acél Fokozat: XHM35 / XHG151 / XHM251 / XHM252 Bevonat: CVD Mennyiségi egység: 20db Ár: Tárgyalás Márkanév: ÉLNI Keménység: HRA91-93 Tanúsítvány: ISO9001:2008 Alkalmazás: Külső fordulás Az eredeti helye: Zhuzhou, Kína Tartó: Szerszámtartó / esztergaszerszám esztergálás Kézbesítési dátum: 5-7napok. A szilárd keményfém szerszámok hosszú szerszám élettartamot és gyorsabb vágási sebességet kínálnak, mint más szubsztrátumok, de törékenyebbek, és merev szerszámbefogó rendszerekkel kell őket használni,speciális kristályszerkezettel kialakított keményfém-szubsztrát, amely növeli a magalap szilárdságát és a hőstabilitást magas hőmérsékleten. DÉLUTÁN: Ajánlott aprítógép a P-típusú anyagok félrétegéhez. CVD bevont osztályok ISO Jellemzők XHC251 P20 ~ P35 él közepes és kis sebességű megmunkálása és megszakított nagyolás 2. Keményfém Lapkák Jelölése. Harmónia a kiváló kopás- / törésállóságú hordozó és kiváló hő / forgácsolási ellenállású Al2O3 film között gnövelt stabilitás széles vágási körülmények között 、Hinni、Ezek (C. N) XH40 P30-P40 1.
A gyorsacélok szilárdsági tulajdonságai a sok nemes ötvöző miatt igen jó. Áruk kb 15szöröse a szénacéloknak Nagy forgácsteljesítménnyel tudunk gyorsacéllal forgácsolni Nem igényel gondos kezelést, bonyolult alakú szerszámok igen könnyen készíthetők belőle. Figyelmet érdemelnek az utóbbi időben kifejlesztett szupergyors acélok amelyekkel 60 ÷ 70 m/min forgácsoló sebesség is elérhető, nemzetközi jelölésük: S, Sc. B) Keményfémek tulajdonságai A keményfémek olyan zsugorított ötvözetek, amelyek magas olvadáspontú és nagy keménységű fémkarbidok porából (wolframkarbid ás titánkarbid) leggyakrabban kobalt kötőanyaggal porkohászati úton állítanak elő. A kobalt elősegíti a zsugorítást és szívósságot ad a keményfémnek. A keményfémek nagykeménységű szerszámanyagok Keménységük 2000 - 3000 HV. (A gyorsacél keménysége 900 HV) Keménységüket igen magas (850°C hőmérsékletig megtartják. Nem kell hőkezelni mivel természetes keménységű Hátrányuk, hogy ridegek, kis szilárdságúak. Emiatt lapka formájában alkalmasak forgácsolásra, szénacél testre felerősítve.
A fogak száma A fogak száma leggyakrabban Z-vel van jelölve, befolyásolja a vágás tisztaságát valamint, hogy milyen anyagot vághat a körfűrészlappal. A fogak száma legtöbbször a masszív fák vágásakor változik, nagymértékben függ a fa nedvességétől, a vágás irányától (hosszában vagy keresztben) és a körfűrészlap átmérőjétől. Például, a 160 mm körfűrészlap: Z=12 fogak, a gyors és durva vágáshoz, hosszirányban vagy nedves fa vágására. Z=24 fogak, az univerzális vágásokhoz van használva az építészetben. Z=40 fogak és több, a pontos és tiszta szállal szembeni kemény illetve puha fák vágására a maximálisan tiszta és minőségi vágás igényekor. A nagy felületű anyagok, műanyagok és fém (nem vas) vágásához mindig nagyszámú fogakkal rendelkező körfűrészlapokat használnak (finom fogazattal). A 160 mm átmérőjű körfűrészlapnál ebbe az esetben a fogak száma 56, a 300 mm átmérőjűé 96. A fogak és forrasztásuk A fogak nagysága és minősége Forrasztásuk és anyaguk További nagyon fontos eleme a választásnak a fogak mérete és a keményfémű fűrészfogak forrasztásának minősége.